随着制造商不断努力通过自动化来提高效率，智能缸（具有集成位置检测功能的液压缸或气缸）的作用日益增强。智能油缸可以使用连续或间断位置感应，为制造商提供了选择，但可能会给他们提出最适合其应用的问题。

Germanjet 17系列   油缸内置式磁致伸缩液位传感器

　　在这篇文章中，我们将回顾连续位置传感器的优势，并列出最适合的应用。

　　磁致伸缩位移传感器在气缸的整个行程中提供近乎实时的位置反馈，使其成为高频响应的理想选择。闭环伺服液压系统可以在整个气缸行程中实现复杂、动态的运动控制。

　　当应用需要闭环伺服控制时，通常需要使用磁致伸缩位移传感器，其中必须控制气缸的位置，速度，加速度和减速度。闭环伺服液压油缸已广泛用于工业应用，例如锯木厂，钢铁加工和轮胎制造，最近还用于非公路用设备的气缸中。

　　磁致伸缩位移传感器是液压缸中最常用传感器。这些传感器安装在缸体的后端。传感器检测连接到活塞上的磁铁的位置，并提供连续的绝对位置信号。

　　传感器的可承受液压系统的压力冲击。磁致伸缩技术具有完全非接触的优势，这意味着它不需要和移动的气缸之间的机械接触，并且不会遭受磨损和性能下降。此外，从简单的模拟信号（0到10V或4-20mA）到提供高级功能的高性能工业现场总线接口，都有许多电气接口选项可用。

　　磁致伸缩位移传感器也可以用在气缸中。尽管气动装置的闭环伺服控制并不像液压装置那样普遍，但是在某些情况下，气缸需要连续的位置检测功能。例如，有时将低压气压缸用作测量探针或测头，在这种情况下，气缸杆会伸出直到接触到待测零件或量具。在这些情况下，能够获得连续的位置反馈是很有必要的，尤其是在被测零件存在变化的情况下。